拱涵鋼模板的安裝及拆卸
1、基礎(chǔ)模板在滿足地基承載力的情況下才能施工。
2、沉降縫位置設(shè)置正確，且垂直于地面。
3、涵洞模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才立模安裝。
4、涵洞鋼模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，無松動、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。模板拼縫平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，不漏漿，模內(nèi)必須干凈。鋼模板安裝后及時報驗及澆混凝土。
5、墻身模板：內(nèi)側(cè)應(yīng)為大塊鋼板，平整度優(yōu)，無凹凸，無銹跡、油漆；外側(cè)可以選擇組合鋼模板或其他材質(zhì)模板（但必須滿足施工的剛度要求，不得變形扭曲、漏漿）。
6、拉桿：拉桿選用Φ12的鋼筋加工制作，拉桿外套用PVC管（PVC塑料管一般應(yīng)伸入模板，一旦砂漿進(jìn)入PVC管內(nèi)，將使拉桿難以拔出）。
7、定位木支撐：墻身內(nèi)應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的定位木支撐，長度為墻身的寬度（即設(shè)計要求），截面尺寸厚3cm寬5cm左右，當(dāng)混凝土澆筑到木支撐處時，應(yīng)及時將木支撐拆除，木支撐 不能留在混凝土內(nèi)。隨著混凝土澆筑高度的上升，木支撐將逐步拆除完畢。
8、縱橫模板肋木及斜向支撐：縱橫模板肋木是確保模板剛度的必要條件，一般采用鋼管（或粗方木條）與拉桿螺栓連接，對模板進(jìn)行緊密聯(lián)接，形成整體受力結(jié)構(gòu)。而斜向支撐主要是防止混凝土澆筑過程中模板滑移、傾覆，故支撐必須牢固。蓋板涵洞內(nèi)側(cè)墻體的鋼管支撐好施加水平支撐
9、脫模劑的使用：為了混凝土在拆模時不粘模，外觀光潔，使用工廠生產(chǎn)的脫模劑（如果暫時沒有脫模劑的，可以采用40%的柴油+60%的新鮮機(jī)油調(diào)配作脫模劑，但必須涂刷均勻，不得流淌），脫模劑按使用說明進(jìn)行操作，薄厚適中，不得有夾層和氣泡，否則干硬后在模板表面會形成厚薄不一的麻面，將直接影響混凝土的外觀質(zhì)量。
10、模板的拆除時間不得少于24小時，并及時清洗模板。
11、對臺帽模板的外形尺寸、支座處的標(biāo)高、臺帽背墻橫向線條的順直，應(yīng)引起高度重視。 12、蓋板模板施工：
①滿堂腳架：現(xiàn)澆混凝土蓋板應(yīng)按滿堂支架受力情況進(jìn)行支撐，不預(yù)壓，但支架必須牢固穩(wěn)妥；
②底模板：A：用大塊的剛模板或者七層結(jié)構(gòu)的黑色竹膠板，不允許用小塊組合鋼模板或者表面有許多劃痕的劣質(zhì)木模板。 B：拼縫嚴(yán)密，接茬誤差為2mm，不允許用膠帶紙粘結(jié)縫隙（用汽車膩子） C：底模板應(yīng)設(shè)預(yù)拱度，跨中上拱1cm左右，內(nèi)灌瀝青，以防錨栓腐蝕。 涵洞模板的拆模 ①拆模時間：滿堂支架拆除時間不得少于10天，以試塊抗壓強(qiáng)度確定。 ②拆模順序：從中間相兩側(cè)逐步落架。
