鋼模板澆筑前需要的注意事項，在澆筑混凝土前以及澆筑過程中，應(yīng)對模板進(jìn)行檢查。
澆筑混凝土前應(yīng)檢查模板內(nèi)是否存在雜物，模板之間是否存在縫隙和孔洞等，否則應(yīng)及時清模板內(nèi)雜物。當(dāng)模板有縫隙和孔洞時，應(yīng)予堵塞，不得漏漿。
1、組合鋼模板配板時，應(yīng)以幾種主要規(guī)格縱橫拼配，配成以50mm為模數(shù)的模板面積，個別部位不能滿足尺寸要求，可以用同厚木樓板拼補(bǔ)。
2、以減少拼接，節(jié)省配件工時，增強(qiáng)拼裝剛度，同時便于拆模。
3、梁和樓板安裝常易出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平、梁側(cè)面鼓出、梁上口尺寸增大、板跨中不撓等質(zhì)量通病。防止方法是：梁、板模板縱橫鋼楞的規(guī)格和間距以及支柱的規(guī)格和間距應(yīng)通過配板設(shè)計計算確定。使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生變形。梁模板上口應(yīng)設(shè)鎖口桿拉緊，防止變形。模板支柱應(yīng)設(shè)在堅實地面上，并墊通長腳手板以防下沉使梁下?lián)?。梁模板?yīng)按設(shè)計要求起拱，避免撓度過大等。
4、柱模板安裝易發(fā)生截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲或位移，梁、柱接頭偏差大等質(zhì)量問題。防止方法是：支模前按墨線校正好鋼筋位置，釘好壓腳板；轉(zhuǎn)角部位設(shè)置連接角模，以保證角度準(zhǔn)確。柱箍形式、規(guī)格、間距要按配板設(shè)計設(shè)置，梁、柱接頭模板要接節(jié)點圖進(jìn)行安裝，并連接牢固，往四角要設(shè)好支撐或拉桿等。
5、墻模板安裝易產(chǎn)生墻體厚薄不一致、不垂直，上口過大，墻體爛腳等質(zhì)量問題。防止方法是：模板連接用U形卡或L形插銷不宜過疏，穿墻螺栓的規(guī)格和間距應(yīng)接配板設(shè)計設(shè)置，墻上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)；支撐的間距、位置應(yīng)由配板設(shè)計確定，模板安裝前底邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層以防止漏漿等。
6、安裝模板一般應(yīng)自下而上順序進(jìn)行，每塊模板要求位置正確，表面平整，連接件上緊，拼縫嚴(yán)密，必要時用膩子嵌嚴(yán)縫隙。同一拼縫上的U形卡設(shè)置應(yīng)正反向間隔避免在同一方向設(shè)置，以防鋼模板整體變形。
澆筑混凝土前應(yīng)檢查模板內(nèi)是否存在雜物，模板之間是否存在縫隙和孔洞等，否則應(yīng)及時清模板內(nèi)雜物。當(dāng)模板有縫隙和孔洞時，應(yīng)予堵塞，不得漏漿。
1、組合鋼模板配板時，應(yīng)以幾種主要規(guī)格縱橫拼配，配成以50mm為模數(shù)的模板面積，個別部位不能滿足尺寸要求，可以用同厚木樓板拼補(bǔ)。
2、以減少拼接，節(jié)省配件工時，增強(qiáng)拼裝剛度，同時便于拆模。
3、梁和樓板安裝常易出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平、梁側(cè)面鼓出、梁上口尺寸增大、板跨中不撓等質(zhì)量通病。防止方法是：梁、板模板縱橫鋼楞的規(guī)格和間距以及支柱的規(guī)格和間距應(yīng)通過配板設(shè)計計算確定。使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生變形。梁模板上口應(yīng)設(shè)鎖口桿拉緊，防止變形。模板支柱應(yīng)設(shè)在堅實地面上，并墊通長腳手板以防下沉使梁下?lián)?。梁模板?yīng)按設(shè)計要求起拱，避免撓度過大等。
4、柱模板安裝易發(fā)生截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲或位移，梁、柱接頭偏差大等質(zhì)量問題。防止方法是：支模前按墨線校正好鋼筋位置，釘好壓腳板；轉(zhuǎn)角部位設(shè)置連接角模，以保證角度準(zhǔn)確。柱箍形式、規(guī)格、間距要按配板設(shè)計設(shè)置，梁、柱接頭模板要接節(jié)點圖進(jìn)行安裝，并連接牢固，往四角要設(shè)好支撐或拉桿等。
5、墻模板安裝易產(chǎn)生墻體厚薄不一致、不垂直，上口過大，墻體爛腳等質(zhì)量問題。防止方法是：模板連接用U形卡或L形插銷不宜過疏，穿墻螺栓的規(guī)格和間距應(yīng)接配板設(shè)計設(shè)置，墻上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)；支撐的間距、位置應(yīng)由配板設(shè)計確定，模板安裝前底邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層以防止漏漿等。
6、安裝模板一般應(yīng)自下而上順序進(jìn)行，每塊模板要求位置正確，表面平整，連接件上緊，拼縫嚴(yán)密，必要時用膩子嵌嚴(yán)縫隙。同一拼縫上的U形卡設(shè)置應(yīng)正反向間隔避免在同一方向設(shè)置，以防鋼模板整體變形。